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Competir no es sólo establecer políticas activas
de venta; si su empresa produce, resulta indispensable medir los costos
de los procesos de fabricación para saber con qué márgenes
opera en el mercado. Y optimizar costos no significa necesariamente
utilizar componentes más económicos en su producción;
detectar cuellos de botella en la cadena, bajos rendimientos por etapas,
o descubrir procesos ineficientes y caros sirven al propósito
de análisis y decisión para que su fábrica opere
al 100% de su eficiencia posible. Sólo un software de gestión
de costos y procesos industriales le permite realizar esta tarea.
Por ello es que Datahouse Company le ofrece la herramienta
de gestión industrial Isis. Un sistema probado y fiable
(que utiliza el motor de base de datos Microsoft SQL Server),
que le permite descubrir dónde hay pérdidas ocultas
y en qué etapas debe optimizar su cadena de producción.
Ahora podrá obtener respuestas a preguntas tales como :¿Cuál
es mi costo real comparado con el estimado?. ¿Cuánto
stock de materiales, productos terminados y en proceso poseo inmovilizado,
y qué valor representan?. ¿Cómo sé si
en una fabricación a pedido del cliente gané o perdí
dinero?.
El software de gestión industrial MRP es el instrumento
fundamental de información gerencial para saber en qué
etapas y situaciones debe tomar decisiones vitales sobre su cadena
de producción. Dónde debe optimizar procesos, descubrir
sus sectores deficientes... centralizando todos los datos de fabricación,
e incluso reorganizando su proceso productivo tomando como modelo
al esquema de módulos, y siguiendo la organización
que sugiere el software industrial.
Si su actividad es producir, sea una Pyme o una gran industria,
entonces debe instalar el software de gestión de producción
MRP, y comience a conocer en qué estado se encuentra
su capital invertido. Un sistema que compone la cartera de sistemas
empresariales de calidad de Datahouse Company. |
Módulo
de Gestión de Stock
Importante : si usted ya
es cliente del sistema
de gestion comercial ERP para empresas (incluyendo
el módulo stock), entonces ya posee este módulo, siendo
obviado en la presupuestación final del sistema.
Inventario : Ajuste las cantidades del stock, y gestione movimientos
de bienes entre depósitos / locales de ventas. El módulo
cuenta con un completo asistente para consultas, asi como emisión
de informes y exportación de datos para utilitarios externos
(Excel, Word, etc). Completo ABM de costos, valorizando
el stock por variación porcentual, importe fijo, precio de
última compra, costo standard de producción o por un
precio referente en moneda extranjera.
Características destacadas :
- Codificación alfanumérica de
artículos
- Código de barras
- Manejo de descripciones breves (para búsqueda)
y descripciones extendidas para impresión en formularios
(facturas, etc)
- Dos unidades de medida
- Hasta 5 niveles de profundidad en rubros y
subrubros
- Punto crítico de stock
- Carga de comentarios en la ficha de cada artículo
- Manejo de múltiples depósitos
- Hasta cinco ubicaciones internas por depósito,
asociadas a cada artículo
- Stock real, stock comprometido (neteado
de pedidos de clientes) y stock a futuro (sumando órdenes
de compra)
Módulo de Gestión de Producción
(versión lite)
Creación de fórmulas de composición - cálculo
de costos standard : Usted puede armar la fórmula standard
de composición de sus productos, calculando los costos de acuerdo
a los importes que indica el sistema cuando le suma materiales y tareas.
La fórmula puede incluír un porcentaje de desperdicio.
Incorpore también gastos al costo del producto (por porcentaje,
por importe a cada unidad fabricada o por importe al total de unidades
producidas) y la carga de costos indirectos (como gastos de
comercialización, administración, etc). A dicha
formula puede agregarle comentarios (procedimientos para la fabricación,
por ejemplo). Y desde la misma pantalla del armado de la fórmula
del producto, puede crear las fórmulas de semi-elaborados o
productos intermedios que lo componen. Dispone de múltiples
listados para que evalúe la participación porcentual
de componentes y gastos sobre el costo total del item fabricado. En
la ficha de los productos puede vincular hasta 3 documentos compatibles
MS Office con datos adicionales de fabricación.
Integración de las distintas fórmulas de productos.
Orden de producción : La Orden de Producción
da inicio al proceso de fabricación y es confirmada por el
Vale de Productos Terminados. Hasta la recepción del
Vale, se realiza una reserva de stock, y la confirmación
del Vale realiza las actualizaciones de stocks y costos en
materias primas, semielaborados y terminados. Esta es una
opción de manejo sencillo que se puede utilizar en fábricas
que no requieren un control sofisticado por etapas, o bien cuando
se producen semielaborados a granel que no requieren un monitoreo
estricto de los procesos.
Reportes estadísticos sobre Ordenes de Producción,
Vales de Productos Terminados, insumos utilizados, etc.
Otras características del módulo:
- puede generar su producción con detalle
de partidas, lotes, números de serie
- puede indicar fechas de vencimiento a los
materiales
Módulo de Gestión de Producción
(versión extendida)
Mientras que la versión Lite supone un manejo sencillo
de la producción con la descarga de materiales al momento de
finalizar la fabricación, la versión Extendida le
permite un planeamiento exhaustivo del proceso, planteando escenarios
posibles, requerimientos de materiales, control de responsables, y
un seguimiento mayor de costos por procesos. El sistema
de gestión industrial MRP versión extendida se compone
de las siguientes funciones :
Creación de fórmulas de composición (detallado
en la versión Lite)
Integración de fórmulas de productos (detallado
en la versión Lite)
Ordenes de Producción y Vales de Productos Terminados
(detallados en la versión Lite)
Plan de Producción: Lo arma de acuerdo a su política
de fabricación (por ejemplo, producir determinados bienes
terminados y semiterminados para stock), o bien a partir de faltantes
de stock / pedidos de venta (en este caso si cuenta con el sistema
de gestion comercial ERP). El Plan de Producción
es un borrador que le indica los estimados de stock y recursos,
y le sirve para calcular costos y tiempos. Usted puede alterar los
componentes para simular resultados y necesidades.
A partir de aquí el circuito se genera de esta manera :
a partir del Plan de Producción se generan automáticamente
las Ordenes de Produccion y los Vales Internos de Consumo
(para el retiro de materiales). Si usted posee el software
de gestión comercial ERP, el sistema puede preparar borradores
de ordenes de compra en el caso de faltantes de materias primas.
Hasta llegar al final del proceso, todos los avances de fabricación
son informados por comprobantes intermedios llamados Vales de
Producción Intermedia. Esto le permite el seguimiento
gradual del proceso así como ir identificando responsables,
excesos de costos en las distintas etapas e ir evaluando el cumplimiento
de tiempos con lo planeado. Así mismo existen Vales Internos
de Consumo Intermedio (cuando el rendimiento, merma o desperdicio
supera a la cantidad planeada y se necesita un incremento de los
materiales).
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La versión extendida de producción MRP permite
indicar operarios, costos por hora, identificar máquinas
y procesos, así como el control de materiales sobrantes de
producción. Y posee funciones de trazabilidad extendidas
para el cumplimiento con normas ISO. Incluye procesos
de reanálisis para Control de Calidad.
Análisis comparativo entre costos planeados y costos
reales : Compare costos según la fórmula standard
versus los costos reales obtenidos (lo planeado contra lo fabricado
en $), en importes y unidades, expuestos según órdenes
de fabricación / productos / productos y clientes / pedidos
de clientes. Conozca sus ganancias; obtenga datos certeros para
investigar dónde optimizar costos en su cadena de fabricación,
y sepa si las producciones a medida han resultado en eventuales
pérdidas.
Otras caracteristicas destacadas del módulo :
- numerosos reportes como plan de producción
entre fechas, listados de ordenes de producción / vales
de producción / vales de consumo; listados de trazabilidad
de producto (desde el bien terminado hasta la procedencia de los
materiales desde el proveedor), etc.
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