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Midiendo (y optimizando) los costos de producción de su fábrica

software MRP de gestion industrial
Competir no es sólo establecer políticas activas de venta; si su empresa produce, resulta indispensable medir los costos de los procesos de fabricación para saber con qué márgenes opera en el mercado. Y optimizar costos no significa necesariamente utilizar componentes más económicos en su producción; detectar cuellos de botella en la cadena, bajos rendimientos por etapas, o descubrir procesos ineficientes y caros sirven al propósito de análisis y decisión para que su fábrica opere al 100% de su eficiencia posible. Sólo un software de gestión de costos y procesos industriales le permite realizar esta tarea.

Por ello es que Datahouse Company le ofrece la herramienta de gestión industrial Isis. Un sistema probado y fiable (que utiliza el motor de base de datos Microsoft SQL Server), que le permite descubrir dónde hay pérdidas ocultas y en qué etapas debe optimizar su cadena de producción. Ahora podrá obtener respuestas a preguntas tales como :¿Cuál es mi costo real comparado con el estimado?. ¿Cuánto stock de materiales, productos terminados y en proceso poseo inmovilizado, y qué valor representan?. ¿Cómo sé si en una fabricación a pedido del cliente gané o perdí dinero?.

El software de gestión industrial MRP es el instrumento fundamental de información gerencial para saber en qué etapas y situaciones debe tomar decisiones vitales sobre su cadena de producción. Dónde debe optimizar procesos, descubrir sus sectores deficientes... centralizando todos los datos de fabricación, e incluso reorganizando su proceso productivo tomando como modelo al esquema de módulos, y siguiendo la organización que sugiere el software industrial.

Si su actividad es producir, sea una Pyme o una gran industria, entonces debe instalar el software de gestión de producción MRP, y comience a conocer en qué estado se encuentra su capital invertido. Un sistema que compone la cartera de sistemas empresariales de calidad de Datahouse Company.

¿Cómo se adquiere el software de gestión de costos de producción MRP?
el software MRP utiliza el motor de base de datos Microsoft SQL Server
vea una lista de clientes destacados que utilizan el software MRP de gestion industrial
Al igual que el software de gestion comercial ERP para empresas, el software de gestión producción MRP es un sistema modular. Se arma una configuración de módulos de acuerdo a las necesidades del cliente y a su circuito administrativo. En el caso del programa de gestión producción MRP, las modalidades de adquisición son las siguientes :

Adquirir el sistema de gestión producción MRP (versión lite o extendida) junto con el módulo de stock, como una herramienta de administración del proceso de fabricación que complemente a su actual software de gestión comercial

O bien, adquirir el software de gestión producción MRP (versión lite o extendida) junto con el software de gestión comercial modular ERP Isis. Actualmente ofrecemos paquetes promocionales por la compra conjunta de ambos sistemas.

En el proceso de venta de cualquier sistema modular, la definición de módulos aplicables a su empresa o industria se realiza mediante el asesoramiento especializado de nuestro personal de ventas, relevando sus requerimientos específicos de información, y elaborando junto a usted la configuración óptima para su organización. Consúltenos.

Descripción de los módulos que componen el software MRP de gestión de costos industriales

Módulo de Gestión de Stock

Importante : si usted ya es cliente del sistema de gestion comercial ERP para empresas (incluyendo el módulo stock), entonces ya posee este módulo, siendo obviado en la presupuestación final del sistema.

sistema de gestion de costos industriales
Inventario : Ajuste las cantidades del stock, y gestione movimientos de bienes entre depósitos / locales de ventas. El módulo cuenta con un completo asistente para consultas, asi como emisión de informes y exportación de datos para utilitarios externos (Excel, Word, etc). Completo ABM de costos, valorizando el stock por variación porcentual, importe fijo, precio de última compra, costo standard de producción o por un precio referente en moneda extranjera.

Características destacadas :

  • Codificación alfanumérica de artículos
  • Código de barras
  • Manejo de descripciones breves (para búsqueda) y descripciones extendidas para impresión en formularios (facturas, etc)
  • Dos unidades de medida
  • Hasta 5 niveles de profundidad en rubros y subrubros
  • Punto crítico de stock
  • Carga de comentarios en la ficha de cada artículo
  • Manejo de múltiples depósitos
  • Hasta cinco ubicaciones internas por depósito, asociadas a cada artículo
  • Stock real, stock comprometido (neteado de pedidos de clientes) y stock a futuro (sumando órdenes de compra)

Módulo de Gestión de Producción (versión lite)

software de gestion para fabricas
Creación de fórmulas de composición - cálculo de costos standard : Usted puede armar la fórmula standard de composición de sus productos, calculando los costos de acuerdo a los importes que indica el sistema cuando le suma materiales y tareas. La fórmula puede incluír un porcentaje de desperdicio. Incorpore también gastos al costo del producto (por porcentaje, por importe a cada unidad fabricada o por importe al total de unidades producidas) y la carga de costos indirectos (como gastos de comercialización, administración, etc). A dicha formula puede agregarle comentarios (procedimientos para la fabricación, por ejemplo). Y desde la misma pantalla del armado de la fórmula del producto, puede crear las fórmulas de semi-elaborados o productos intermedios que lo componen. Dispone de múltiples listados para que evalúe la participación porcentual de componentes y gastos sobre el costo total del item fabricado. En la ficha de los productos puede vincular hasta 3 documentos compatibles MS Office con datos adicionales de fabricación.

Integración de las distintas fórmulas de productos.

Orden de producción : La Orden de Producción da inicio al proceso de fabricación y es confirmada por el Vale de Productos Terminados. Hasta la recepción del Vale, se realiza una reserva de stock, y la confirmación del Vale realiza las actualizaciones de stocks y costos en materias primas, semielaborados y terminados. Esta es una opción de manejo sencillo que se puede utilizar en fábricas que no requieren un control sofisticado por etapas, o bien cuando se producen semielaborados a granel que no requieren un monitoreo estricto de los procesos.

Reportes estadísticos sobre Ordenes de Producción, Vales de Productos Terminados, insumos utilizados, etc.

Otras características del módulo:

  • puede generar su producción con detalle de partidas, lotes, números de serie
  • puede indicar fechas de vencimiento a los materiales

Módulo de Gestión de Producción (versión extendida)

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Mientras que la versión Lite supone un manejo sencillo de la producción con la descarga de materiales al momento de finalizar la fabricación, la versión Extendida le permite un planeamiento exhaustivo del proceso, planteando escenarios posibles, requerimientos de materiales, control de responsables, y un seguimiento mayor de costos por procesos.

El sistema de gestión industrial MRP versión extendida se compone de las siguientes funciones :

Creación de fórmulas de composición (detallado en la versión Lite)

Integración de fórmulas de productos (detallado en la versión Lite)

Ordenes de Producción y Vales de Productos Terminados (detallados en la versión Lite)

Plan de Producción: Lo arma de acuerdo a su política de fabricación (por ejemplo, producir determinados bienes terminados y semiterminados para stock), o bien a partir de faltantes de stock / pedidos de venta (en este caso si cuenta con el sistema de gestion comercial ERP). El Plan de Producción es un borrador que le indica los estimados de stock y recursos, y le sirve para calcular costos y tiempos. Usted puede alterar los componentes para simular resultados y necesidades.

A partir de aquí el circuito se genera de esta manera : a partir del Plan de Producción se generan automáticamente las Ordenes de Produccion y los Vales Internos de Consumo (para el retiro de materiales). Si usted posee el software de gestión comercial ERP, el sistema puede preparar borradores de ordenes de compra en el caso de faltantes de materias primas. Hasta llegar al final del proceso, todos los avances de fabricación son informados por comprobantes intermedios llamados Vales de Producción Intermedia. Esto le permite el seguimiento gradual del proceso así como ir identificando responsables, excesos de costos en las distintas etapas e ir evaluando el cumplimiento de tiempos con lo planeado. Así mismo existen Vales Internos de Consumo Intermedio (cuando el rendimiento, merma o desperdicio supera a la cantidad planeada y se necesita un incremento de los materiales).

software de gestion para industrias

La versión extendida de producción MRP permite indicar operarios, costos por hora, identificar máquinas y procesos, así como el control de materiales sobrantes de producción. Y posee funciones de trazabilidad extendidas para el cumplimiento con normas ISO. Incluye procesos de reanálisis para Control de Calidad.

Análisis comparativo entre costos planeados y costos reales : Compare costos según la fórmula standard versus los costos reales obtenidos (lo planeado contra lo fabricado en $), en importes y unidades, expuestos según órdenes de fabricación / productos / productos y clientes / pedidos de clientes. Conozca sus ganancias; obtenga datos certeros para investigar dónde optimizar costos en su cadena de fabricación, y sepa si las producciones a medida han resultado en eventuales pérdidas.

Otras caracteristicas destacadas del módulo :

  • numerosos reportes como plan de producción entre fechas, listados de ordenes de producción / vales de producción / vales de consumo; listados de trazabilidad de producto (desde el bien terminado hasta la procedencia de los materiales desde el proveedor), etc.
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Vea también : software ERP - software CRM - software CMS generador de contenidos web - business intelligence

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Nota : este software sólo se comercializa para Argentina

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Otros términos utilizados para denominar este sistema : software MRP Manufacturing Resource Planning, Material Requirement Planning, sistema de gestión de costos industriales, programa de gestion de la produccion, software gestion costos de fabricacion, software ERP Enterprise Resource Planning, soluciones MRP, sistemas argentinos para industrias, programas para administracion y gerenciamiento de la produccion, software para industrias, sistema para fabricas - process manufacturing accounting - tecnologias de la informacion TI - soluciones mrp para la industria - sistemas para la trazabilidad de la produccion - sistemas de costos industriales - gestion de la produccion - programa de control de procesos de fabricacion - calculo de costos de produccion - software de gestion industrial - aplicacion de gestion para produccion - costos por proceso - planificacion de la produccion - Sistema Integral de Gestión Administrativa e Industrial - mrp i - mrp ii - costos de ensamblado - programa para procesar etapas de fabricacion - sistema de gestion para fabricas - explosion de productos - implosion de productos - monitoreo de la produccion en proceso - software para pymes industriales - gestion produccion industria industrial empresa gestion fabrica fabricacion sistema software normas norma iso 9000 control sistemas programa programas administracion monitoreo costos costo argentina industrias mrp